了解材料屬性對選擇合適的3D打印機很重要
了解預期的應用和所需材料的特性，對于選擇3D打印機來說很重要。每種技術各有所長也各有所短，都應作為選擇個人3D打印機的考慮因素。對宣傳中聲稱的可用材料數(shù)量應謹慎考察，因為并不能保證所有的可用材料都能實現(xiàn)真正需要的使用性能。至關重要的一點：作出購買決定前，務必在預期應用中進行測試，對打印部件進行評估。官方發(fā)布的詳細參數(shù)中不會介紹隨著時間的推移和使用環(huán)境的改變，部件的穩(wěn)定性如何。如果沒有充分考慮和測試這一點，可能會造成實際使用的限制。
對于概念建模應用來說，實際的物理特性可能沒有部件成本和模型外觀那么重要。概念模型主要用于可視化效果的溝通，可能使用后很快就被丟棄。驗證模型可能需要模擬最終產品的效果，需要實現(xiàn)與最終生產材料接近的功能特征。快速生產應用的材料可能需要具有可鑄性或耐高溫。最終使用零部件一般需要在較長的時間內保持牢固。
每種3D打印技術都受限于具體的材料類型。對于個人3D打印，材料大致可分為非塑料、塑料、蠟這幾類。您應該以哪類材料最符合價值和應用范圍要求為依據(jù)，來選購3D打印機。與單臺3D打印機相比，多種技術的結合可提高打印靈活性，擴展應用領域。通常，比起使用一臺昂貴的系統(tǒng)設備，組合使用二臺不太貴的3D打印機雖然預算相同，但是可以實現(xiàn)更高的價值，提供更大的應用范圍和打印能力。
非塑料材料常使用石膏粉與可打印的粘合劑，部件成品緊密而堅硬，可以通過浸潤變得非常牢固。這類部件可以表現(xiàn)優(yōu)秀的概念模型，在沒有彎曲性要求的情況下提供一定程度上的功能測試。明亮的白色基本材料，結合獨家的全彩色打印能力，可以制造出逼真的視覺模型，而無需額外的繪畫或后期處理。
塑料材料可以柔軟可以堅硬，有些還具有高耐溫性。透明塑料材料、生物相容性塑料材料、可鑄性塑料材料均有銷售。不同技術制造的塑料部件性能差異很大，這在廠家公布的規(guī)格上可能并不顯而易見。一些3D打印機制造的部件會隨著時間的推移或環(huán)境的不同而持續(xù)改變特性和尺寸。例如，用來標識塑料耐熱性的常見規(guī)格參數(shù)是“熱變形溫度（HDT）”。雖然HDT是一種衡量指標，但是它并不能預測在實際應用中超過HDT時材料的可用性。有些材料可能當溫度略高于規(guī)定的HDT時就出現(xiàn)功能特性的急劇退化；而某些材料的性能退化緩慢，從而擴大了塑料的適用溫度范圍。另一個例子是濕度對部件的影響。部分3D打印的塑料成品是防水的，而部分塑料成品則是多孔的，會因吸收水分，導致部件膨脹而改變尺寸。多孔部件顯然是不適合高濕度應用或加壓應用環(huán)境，可能需要進一步的勞動密集型后期處理，方能適用于這些環(huán)境。
對于概念建模應用來說，實際的物理特性可能沒有部件成本和模型外觀那么重要。概念模型主要用于可視化效果的溝通，可能使用后很快就被丟棄。驗證模型可能需要模擬最終產品的效果，需要實現(xiàn)與最終生產材料接近的功能特征。快速生產應用的材料可能需要具有可鑄性或耐高溫。最終使用零部件一般需要在較長的時間內保持牢固。
每種3D打印技術都受限于具體的材料類型。對于個人3D打印，材料大致可分為非塑料、塑料、蠟這幾類。您應該以哪類材料最符合價值和應用范圍要求為依據(jù)，來選購3D打印機。與單臺3D打印機相比，多種技術的結合可提高打印靈活性，擴展應用領域。通常，比起使用一臺昂貴的系統(tǒng)設備，組合使用二臺不太貴的3D打印機雖然預算相同，但是可以實現(xiàn)更高的價值，提供更大的應用范圍和打印能力。
非塑料材料常使用石膏粉與可打印的粘合劑，部件成品緊密而堅硬，可以通過浸潤變得非常牢固。這類部件可以表現(xiàn)優(yōu)秀的概念模型，在沒有彎曲性要求的情況下提供一定程度上的功能測試。明亮的白色基本材料，結合獨家的全彩色打印能力，可以制造出逼真的視覺模型，而無需額外的繪畫或后期處理。
塑料材料可以柔軟可以堅硬，有些還具有高耐溫性。透明塑料材料、生物相容性塑料材料、可鑄性塑料材料均有銷售。不同技術制造的塑料部件性能差異很大，這在廠家公布的規(guī)格上可能并不顯而易見。一些3D打印機制造的部件會隨著時間的推移或環(huán)境的不同而持續(xù)改變特性和尺寸。例如，用來標識塑料耐熱性的常見規(guī)格參數(shù)是“熱變形溫度（HDT）”。雖然HDT是一種衡量指標，但是它并不能預測在實際應用中超過HDT時材料的可用性。有些材料可能當溫度略高于規(guī)定的HDT時就出現(xiàn)功能特性的急劇退化；而某些材料的性能退化緩慢，從而擴大了塑料的適用溫度范圍。另一個例子是濕度對部件的影響。部分3D打印的塑料成品是防水的，而部分塑料成品則是多孔的，會因吸收水分，導致部件膨脹而改變尺寸。多孔部件顯然是不適合高濕度應用或加壓應用環(huán)境，可能需要進一步的勞動密集型后期處理，方能適用于這些環(huán)境。
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